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大型乳液乳化机

大型乳液乳化机设备为非标定制设备,根据客户的工艺进行合理配置,广泛应用于制药、食品、化妆品、化工等行业产品生产成套设备由均质乳化主锅、水锅、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统等组成操作简便,性能稳定,面积少,自动化程度高等特点。

产品简介

大型乳液乳化机设备为非标定制设备,根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌,可配置高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程,可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。


大型乳液乳化机材质为S304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP规范,

真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求,并可采用真空吸料,特别对粉料可避免粉尘飞扬,

根据工艺要求,罐体可加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。


大型乳液乳化机性能与特点:

1、真空脱泡使物料达到无菌要求,并采用真空吸料 ,对物料利用真空吸入避免粉尘飞扬,主锅锅盖可选用升降装置,清洗方便,清洗效果更显著,锅体可选用倾倒出料。

 

2、大型乳液乳化机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置,使混合乳化效果臻于,锅盖为液压升降式,水、油, 物料通过管道可在真空状态下直接进入乳化锅。


3、加热、均化和混合系统可单独或同时使用,混合、分散、乳化等工序可在短时间内完成,

均质机采用高剪切涡流式乳化混合器,通过缓慢的刮、搅拌,可自动粘在罐底和罐壁上,

在搅拌过程中,物料通过凸轮转子泵循环,达到乳化效果。


4、电或蒸气加热,对锅夹层内进行加热来实现对物料的加热, 加热温度任意设定。


5、大型乳液乳化机采用先进的电控系统PLC控制,全面监控物料温度,搅拌及均质转速,该控制:升降、加热、真空、液压、乳化、搅拌等功能,实现油相、水相、主搅拌、均质搅拌电机转速控制 该系统已实现工业应用,设备运行效果良好。



应用:

应用范围广,过程可控性强,可定制成为卫生级,适合制药、食品、化妆品、化工等行业产品生产,成套设备由均质乳化主锅、水锅、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电气控制等组成,是生产膏霜、药用软膏、乳液等的专用设备。


大型乳液乳化机技术参数:

(可根据生产工艺需求)

型号

主锅

水锅

油锅

均质机

搅拌马达

极限真空(MPA)

加热方式

 

          设计容量 (L)

KW

R/min

KW

R/min

SLR-5L

6

4

3

1.1

2880

0.15

10-60

-0.09

 

 

 

 

 

 

蒸汽或电

 

SLR-10L

12

8

5

1.1

2880

0.15

10-60

-0.09

SLR-30L

35

18

10

1.5

2880

0.75

10-60

-0.09

SLR-50L

60

40

25

3-4

2880

1.1

10-60

-0.09

SLR-100L

120

80

50

3-4

2880

1.5

10-60

-0.09

SLR-200L

250

170

100

5.5

2880

2.2

10-60

-0.09

SLR-300L

350

250

150

5.5

2880

3

10-60

-0.09

SLR-500L

600

420

250

7.5-11

2880

4

10-60

-0.09

SLR1000L

1200

800

500

7.5-11

2880

5.5

10-60

-0.09

SLR2000L

2400

1600

800

15

2880

5.5

10-60

-0.09

SLR3000L

3600

2500

1200

18

2880

7.5

10-60

-0.09

SLR5000L

6500

4000

1800

18

2880

11

10-60

-0.09

 


标签: 乳液乳化机,

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